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二氧化碳焊机吸尘臂对于排除焊烟有很好的净化作用，在现场人员焊接操作时，将吸尘臂吸尘口对准焊接位置，能有效的吸烟，吸尘，然后净化排出。

1、车间管道焊接拼装烟雾净化吸气臂焊接视频设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、车间管道焊接拼装烟雾净化吸气臂焊接视频采用内置式***集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

3、车间管道焊接拼装烟雾净化吸气臂焊接视频脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

4、车间管道焊接拼装烟雾净化吸气臂焊接视频滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

二氧化碳气体保护焊机的一般结构图二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊，指用金属熔化极作电极，惰性气体(CO2)作焊接方法，简称MIG。MIG 机的送丝方式一般有三种：推丝式、拉丝式、推拉结合式，不同的送丝方式对送丝的软管要求各不相同。安装预热器是为了防止二氧化碳不断气体，气体过程中要吸收大量的热而且钢瓶中的二氧化碳是高压的，经过减压阀减压后，也会使气体温度下降。对于推丝式送丝软管一般在2.5 米左右，而推拉结合式的送丝软管可达15 米，为了保正送丝稳定，相应的送丝电机和送丝控制电路都要求严格。

二氧化碳保护焊机吸尘臂配有保护装置安全锁，现场操作人员操作失误时，安全锁能有效防止，提高现场操作人员安全。

抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。缺点：由于CO2气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，特别是飞溅问题，虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施，但至今未能完全消除，这是CO2焊的明显不足之处。车间管道焊接拼装烟雾净化吸气臂焊接视频泛应用于各种焊接（电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等）抛光、切割、打磨等场所产生烟雾和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料回收等。

气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗***的氧化皮，使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。通常细丝焊接时，气体流量在15～25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。气体的流量及纯度气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，以免产生气孔。这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。